近日，青岛大学纺织服装学院宁新教授团队原创并自行研发设计的“一步法反应性非织造熔体纺丝及熔喷小试线”在青岛大学纺织大楼负一层成功试车。
该试验线以高通量、无溶剂制备超细纤维非织造材料为目标，以原创理念自行设计开发了一种反应性熔体纺丝（RMS）高效制备技术。 该技术的第一个成功案例选用尼龙 6 作为突破点，从己内酰胺单体起始，一步法完成聚合反应、熔体挤出、牵伸成型以及纤维随机铺网过程，制备了微纳米纤维非织造材料及功能性复合体。相比于目前主流的超细纤维的科研和生产方法，RMS 技术具有生产效率高、设备投资低、工艺成本低、节能环保、纤维结构可调等诸多优势，为解决当今学术界和产业界共同关注的微纳米纤维的宏量制备这一世界级科研课题和工程难关提供了一个新的方向。
青岛大学拥有授权专利等知识产权。团队在“特型非织造材料山东省工程研究中心”的框架下，围绕装备布局和核心部件的设计、化学反应的调控、工艺条件的优化，前后历时近三年，从非织造材料与产业用纺织品创新研究院的实验室到装备工厂、再到协作单位的车间里，持续研究、攻坚克难。目前入住大楼的小试生产线可实现尼龙 6 单体转化率95%以上，纤维直径在 200nm-15μm 之间，对应二维无纺布的单位产量达 10-40 kg/m/h。同时，该小试线的连续成功运转表明了RMS 技术的产业化可行性，对学院和学校的教学、科研及进一步推进产学研合作和新型非织造材料的工业化规模生产提供了一个很好的原创装备平台。
